全球機(jī)器視覺市場(chǎng)如雨后春筍般涌現(xiàn)，主要分布在北美、歐洲、日本、中國(guó)等地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年至2016年，全球機(jī)器視覺系統(tǒng)及零部件市場(chǎng)年均復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)12%。機(jī)器視覺系統(tǒng)集成市場(chǎng)規(guī)模較大，約是視覺系統(tǒng)及零部件市場(chǎng)的6倍。隨著全球制造中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移，中國(guó)是繼美國(guó)和日本之后的第三大機(jī)器視覺應(yīng)用市場(chǎng)。據(jù)中國(guó)視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟報(bào)道，2018年中國(guó)機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)銷售額達(dá)到83億元，比2013年翻了三倍，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到33.54%。

中國(guó)機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展始于20世紀(jì)80年代的技術(shù)引進(jìn)，1998年是機(jī)器視覺系統(tǒng)的開始，由于半導(dǎo)體工廠的引進(jìn)。2006年以前，國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺產(chǎn)品主要集中在國(guó)外制造企業(yè)，規(guī)模較小。然而，自2006年以來，隨著工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用的客戶基礎(chǔ)逐漸擴(kuò)大到印刷、食品等檢測(cè)領(lǐng)域，市場(chǎng)規(guī)模開始迅速增長(zhǎng)。LED燈、傳感器和控制結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展進(jìn)一步加快了機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，逐步降低了產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本。

在機(jī)器視覺中，缺陷檢測(cè)功能是其應(yīng)用最廣泛的功能之一，主要用于檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，每個(gè)過程都有一定的次品率。雖然比例很小，但已成為企業(yè)提高產(chǎn)量的瓶頸。因此，及時(shí)檢測(cè)和消除次品對(duì)質(zhì)量控制和成本控制非常重要，也是自動(dòng)化機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。

傳統(tǒng)的機(jī)器視覺主要依靠人來分析和建立邏輯，而深度學(xué)習(xí)的自動(dòng)機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)則通過多層感知機(jī)模擬大腦工作，構(gòu)建深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等)。)學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單的特征，建立復(fù)雜的特征，學(xué)習(xí)映射和輸出，深度學(xué)習(xí)的到來給自動(dòng)機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)帶來了新的突破，此時(shí)虛擬技術(shù)也在蓬勃發(fā)展。目前，機(jī)器視覺主要用于消費(fèi)電子、汽車制造、食品包裝、制藥等領(lǐng)域，主要用于消費(fèi)電子和汽車制造，占46.60%、10.20%。

在自動(dòng)機(jī)視覺工業(yè)檢測(cè)的具體應(yīng)用中，消費(fèi)電子行業(yè)包括圓晶切割、3C表面檢測(cè)、觸摸屏制造、AOI光學(xué)檢測(cè)、PCB印刷電路、電子包裝等。；汽車制造業(yè)包括車身裝配檢測(cè)、面板印刷和質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、零件尺寸測(cè)量、零件/零件表面缺陷檢測(cè)等。隨著越來越多的基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺軟件進(jìn)入市場(chǎng)，深度學(xué)習(xí)對(duì)機(jī)器視覺的授權(quán)將越來越明顯。提高質(zhì)量、效率和成本是智能制造升級(jí)的源動(dòng)力。隨著中國(guó)進(jìn)入老齡化社會(huì)，企業(yè)勞動(dòng)力成本上升，“機(jī)器替代”不可避免。